恒安等产业龙头引领的晋企创新路,26家晋江玩企抱团赴澄海取

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广州专电
日前,在广东汕头举行的第20届中国澄海国际玩具礼品博览会举行,26家晋江玩具企业组团,鸿顺、万安等不少晋江企业就收获了意向订单。

用创新破困局 向创新要效益

“好几年前,我们就有来澄海参加玩博会,整体效果不错,从澄海接到的订单每年都在攀升。”走出去,融入澄海这个国内最大的玩具产区,晋江万安玩具有限公司总经理许奕闻收获的不仅是订单,还有各种玩具行业的信息动向。

安踏MINI智能车间、恒安阿米巴经营模式、安海玩具“共享订单”、卓展物联网系列……5年来,一系列创新模式不断在晋江涌现,晋江企业逐渐从被动创新向自主创新发展转变,并将创新思维内化成一种常态,成为企业发展的核心动力源。

据了解,本次玩博会,鸿顺、嘉隆等不少企业均收获到意向合作订单。不少业内人士告诉记者,安海距离澄海仅有三四个小时的车程,每个月往返于安海与澄海,早已是安海玩具老板工作的常态。

创新制造流程

除了“走出去”参展,到澄海设立固定展示厅外,越来越多的安海企业选择在更深层次与澄海合作。力利部分的订单元件来自澄海,嘉利选择与澄海的工厂进行订单产能合作,深港多年前便在澄海设立分公司……显然,安海与澄海的关系,已经从产区与产区间的订单博弈,变成不断的融合与合作。

实现效益和产能双丰收

此次澄海行,晋江安海玩具同业公会组织的30多人还参观走访了当地的艳阳春公司、宏腾展厅、恒达佳展厅,并与当地玩具大贸易商深度交流。在不少业内人士看来,在这个信息共享时代,安海玩具企业需要抱团走出来,与全国其他优秀的玩具产区进行合作。

对一个产业来说,创新是牵引力,更是核心驱动力。前不久,安踏自主研发的新一代智能MINI流水线正式开线。更少的人员、更快的制程、更高的效率,该流水线的成功投用,也意味着安踏制鞋设备将从外部采购逐步转向内部自主研发。

安海玩具同业公会会长、晋江婴童产业文创园董事长许清海表示,协会正在与澄海当地的大展厅洽谈集体入驻,设立“安海玩具展区”的合作,并计划定期在澄海举行安海玩具的现场推介会。

记者在现场看到,首批操作MINI线的15名工人当日共计完成制鞋1500双,人均产量达100双/天。相比之下,传统生产线的50名工人在各自岗位上“埋头苦干”,最终共完成制鞋2500双,人均产量约为50双/天。此外,传统生产线成型一双鞋子需要70~80分钟,MINI流水线仅需30分钟。

此外,许清海还透露,接下去,还将组织安海玩具企业抱团参加国内其他产区的博览会,并寻求更多产区与产区间的合作。

MINI流水线的投用,使得工人的作业效率明显提升,产品品质更加稳定,工人每月工资待遇比先前提升了30%。

“走出去”的同时,发展中的晋江玩具也在寻求“请进来”。

“创新是企业的灵魂,是企业持续发展的动力。我们希望通过不断提升自动化水平来全线扩充产能、提高订单快速反应能力,助力安踏迈向千亿征程。”安踏鞋业第三事业部厂长邓华平说。

据悉,依托晋江多品类的母婴产业带,晋江婴童产业文创园正在运营母婴一站式展厅、母婴加速器等多个项目。许清海表示,不排除邀请澄海地区成熟的玩具产业运营商团队进驻晋江,参与晋江玩具与婴童产业项目孵化、策展等相关工作。

与安踏的变革一样,来自七匹狼、浩沙、浔兴等晋江各行业的龙头企业敢于、勇于创新,试图通过智能信息化倒逼传统制造环节的升级。

“与此同时,我们也会与全国20多家母婴玩具企业达成战略合作,把其他地区优质的母婴资源引入晋江,把晋江打造成全国母婴产业的高地。”许清海表示。

创新经营模式

撬动员工内生创造力

创新,往往贯穿于企业发展的每一个环节,然而,真正好的创新,是从企业内部员工开始孵化的。

去年6月,恒安集团阿米巴经营咨询项目、战略咨询项目相继启动。

阿米巴经营模式的引进,帮助恒安打破原有模式、提高效率。恒安希望借助变革及创新,通过经营模式的改变,重建规则,让有能力的人可以在这个平台上发挥聪明才智,实现自身的发展。

对于此番的变革,恒安集团CEO许连捷表示,恒安走过了30年的辉煌历程,面对市场新变化、面对商业新模式,恒安的路该怎么走、千亿梦想如何实现,是每一个恒安人都应该思考的。本次战略咨询并没有改变恒安原有战略的大方向、大格局,没有改变一直以来的核心价值观,而是根据市场变化,对原有战略进行检讨、反思与修正,使其能够指导企业经营适应未来竞争。

企业商业模式的大胆创新,为恒安赢得了今年上半年漂亮的财务报表。2017年上半年,恒安集团在销售系统里实施了阿米巴模式,这一经营模式在2017年4月底完成布局并全面实施,效果于5月份开始显现。

变“老板企业”为“员工共有企业”的商业理念正在晋江企业发酵开来。兴业皮革科技股份有限公司启动员工持股计划;勾勾手电商打造内部项目孵化平台;爱一贝姿与本土基金公司合作,打造妈妈创业平台的资金池。

创新合作模式

把优质订单留在晋江

当今,企业间具有代表性的合作形式有战略联盟、供应链管理、企业间协作等。安海玩具通过多年摸索,创新合作模式,通过打通产区企业间的产能互补,从而把优质的大客户订单留在晋江。

晚上9时多,力利新建的工厂大楼里,工人们还在加班。

“力利近期订单比较集中,除了委外加工外,目前,安海本地也有不少企业正协助他们完成订单。”力利玩具是安海玩具近年来发展较为不错的企业之一,目前正在积极推动“共享订单”模式的开展。

“按照一个订单的利润,我们留存一半用于研发和销售端,一半给生产端。如果工厂管理够好,利润空间甚至可以达到30%。”在力利玩具总经理许宾宾的商业逻辑中,赚取利润是一方面,企业间的互通有无是关键,可以通过不断地与外界进行磨合,实现对内部精益管理的倒逼。

玩具产业可以通过“共享订单”实现产区产能的最大化,以此类推,鞋服、伞、陶瓷等传统的密集型制造产业都可以通过创新产区内企业间的合作方式和模式,实现更多的可能。

当下,创新根植于晋江企业的骨髓。对内,他们不断进行管理模式、人才培养、供应链智能化、面料功能化等多个领域的创新,不断强化内功,提高产品附加值;对外,他们不断进行渠道创新,借助跨境电商实现货通全球,借助产区资源创新整合,把优质订单留在晋江,提升晋江各大产区的综合竞争力。

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